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新聞動態
江蘇潤儀電磁流量計新品供應
點擊次數：1982 更新時間：2012-11-14
江蘇潤儀電磁流量計新品供應
電磁流量計新品
| 污水型電磁流量計/Φ100mm | 自流型電磁流量計/Φ100mm | 防腐型電磁流量計/Φ150mm |
| 優點: 1、雜物、纖維不影響測量 2、四氟耐腐蝕內襯 3、抗菌防粘型電極 4、正反計量累計流量 5、智能自我疹斷功能 | 優點: 1、磁場強度增加5倍 2、擅長測量超低流速流量 3、輸入阻抗高達15兆歐姆 4、內置大型磁鋼 5、大電流勵磁 | 優點: 1、四電極機構安全接地 2、哈氏C合金電極 3、四氟內襯耐強酸強堿 4、不銹鋼外殼延長壽命 5、密度換算功能，輕易算質量 |
| 潛水型電磁流量計/Φ200mm | 高溫型電磁流量計/Φ300mm | 小口徑電磁流量計/Φ10mm |
| 優點: 1、桔紅潛水漆包用10年 2、防護等級：IP68 3、全密封灌膠工藝,點滴不漏 | 優點: 1、耐高溫達150度 2、選用高溫漆包線圈 3、采用網骨架內襯 | 優點: 1、小流量可測到20.0L/h 2、耐高壓的外插式電極 3、反應靈敏,零點穩定 |
一、測量原理：
JSRY-LDE電磁流量傳感器是基于法拉第電磁感應定律而制成的，只是其中切割磁力線的導體不是一般的
金屬而是具有一定電導率的液態流體或液固兩相流體。被測量的導電介質在磁場中作切割磁力線運動時，
導電介質中會產生感應電動勢，感應電動勢由一對電極檢測，該電壓信號VE可用下式表示：
JSRY-LDE電磁流量傳感器是基于法拉第電磁感應定律而制成的，只是其中切割磁力線的導體不是一般的
金屬而是具有一定電導率的液態流體或液固兩相流體。被測量的導電介質在磁場中作切割磁力線運動時，
導電介質中會產生感應電動勢，感應電動勢由一對電極檢測，該電壓信號VE可用下式表示：
二、技術參數：
公稱通徑系列DN（mm）
管道式四氟襯里：10，15，20，25，32
40，50，65，80，100
125，150，200，300，350，400，450，500，600
公稱通徑系列DN（mm）
管道式四氟襯里：10，15，20，25，32
40，50，65，80，100
125，150，200，300，350，400，450，500，600
三、精度等級：
管道式：0.5級，1.0級
被測介質溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa、DN80—DN150：1.6MPa、 DN200—DN1200：1.0MPa
輸出信號及負載電阻：4-20mADC,0-500Ω
管道式：0.5級，1.0級
被測介質溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa、DN80—DN150：1.6MPa、 DN200—DN1200：1.0MPa
輸出信號及負載電阻：4-20mADC,0-500Ω
四、電極材料：
含鉬不銹鋼、鈦（Ti）、鉭（Ta）哈氏合金（HB）、鉑（PT）
防護等級：潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
含鉬不銹鋼、鈦（Ti）、鉭（Ta）哈氏合金（HB）、鉑（PT）
防護等級：潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
五、管道選型說明
1、正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。
選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
2、可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
3、傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.1-5m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。
2、可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
3、傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.1-5m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。
4、電極、接地環材料的選擇：
選擇電極材料時，要考慮被測介質的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。
接地環可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。
工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時，可不選用接地環。
選擇電極材料時，要考慮被測介質的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。
接地環可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。
工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時，可不選用接地環。
5、上限流量的選擇
由于通徑、流速、流量三者之間存在嚴格的函數關系，所以選型時可根據下表在對應的通徑下選擇上限流量值。
六、電磁流量計選型表：
| 型號 | 口徑 | | ||||
| JSRY-LDE | 15~2600 | |||||
| 代號 | 電極材料 | | ||||
| A | 316L | |||||
| B | HB | |||||
| C | HC | |||||
| D | 鈦 | |||||
| E | 鉭 | |||||
| F | 鉑合金 | |||||
| J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| | 代號 | 內襯材料 | | |||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| | 代號 | 功能 | ||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
七、安裝地點的選擇：
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1）盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2）應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3）應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4）選擇便于維修，活動方便的地方
5）流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
在測量井內安裝流量計的方式
| 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
| 5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內必須*充滿液體；
·流量計前方少要有5＊ D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方少要有3＊ D（D為流量計內徑）長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D（D為流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D（D為流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
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