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潤(rùn)儀儀表常見(jiàn)故障分析金屬管浮子流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1598 更新時(shí)間:2011-07-11

江蘇潤(rùn)儀儀表有限公司專(zhuān)業(yè)提供:精密數(shù)字壓力計(jì)_普通膜盒壓力表_普通隔膜壓力表_智能差壓變送器等產(chǎn)品

      本公司的主營(yíng)產(chǎn)品:壓力表、精密數(shù)字壓力計(jì)、普通隔膜壓力表、智能差壓變送器,氫氣壓力表、膜片壓力表、普通膜盒壓力表、電接點(diǎn)壓力表;校驗(yàn)仿真儀;壓力變送器;不銹鋼隔膜耐震壓力表;校驗(yàn)裝置;工業(yè)熱工儀表;智能數(shù)控儀表;便攜式壓力校驗(yàn)儀;電線(xiàn)電纜;渦街流量計(jì)等。                                        

                                           潤(rùn)儀儀表常見(jiàn)故障分析金屬管浮子流量計(jì)

一、指針抖動(dòng):

 

1.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)動(dòng)搖引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。

 

2.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。

 

3.劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò)量程。

 

二、指針停到某一位置不動(dòng)

 

主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。

 

一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快,使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成浮子卡死。

處置時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可,另外,浮子流量計(jì)裝置時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給丈量帶來(lái)誤差。

 

三、丈量誤差大

 

1.裝置不符合要求

 

對(duì)于垂直裝置浮子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度

 

對(duì)于水平裝置浮子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度

 

浮子流量計(jì)周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。

 

裝置位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

 

2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,

會(huì)對(duì)丈量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。

 

3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。

 

4.由于臨時(shí)使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。

首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA 流量顯示是否為0%再依次依照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。

 

四、無(wú)電流輸出

 

1.首先看接線(xiàn)是否正確。

 

2.液晶是否有顯示,若有顯示無(wú)輸出,多為輸出管壞,需更換線(xiàn)路板。

 

3.丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會(huì)引起無(wú)輸出電流,電流會(huì)保持不變。解決方法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標(biāo)定從RP至中的數(shù)據(jù)。

 

五、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示

 

1.檢查接線(xiàn)是否正確。

 

2.檢查供電電源是否正確。

 

3.將液晶模塊重新裝置,檢查接觸不實(shí)。

 

4.對(duì)于多線(xiàn)制供電方式檢查1213端子是否接電流表或短路。

 

六、現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程

 

1.檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPA N值,兩值不能相等。

 

2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái),用手推指針看采樣值變化,若無(wú)變化,一般為線(xiàn)路板采樣電路故障,需更換線(xiàn)路板。

 

七、報(bào)警不正確

 

1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大。

 

2.FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA -A 表示上限正邏輯。LA -A 表示下限正邏輯。

 

3.檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。

 

4.若液晶條碼指示正確,輸出無(wú)動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。

 

5.線(xiàn)路板故障,更換線(xiàn)路板。

 

八、累積脈沖輸出不正確

 

1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。

 

2.線(xiàn)路板故障,更換線(xiàn)路板。

 

 

 

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

一、轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量丈量方法和儀表的選用

浮子流量計(jì),又稱(chēng)轉(zhuǎn)子流量計(jì),變面積式流量計(jì)的一種 ,一根由下向上擴(kuò)大的垂直錐管中 ,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動(dòng)力接受的,浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。流速和浮力作用下上下運(yùn)動(dòng),與浮子重量平衡后,通過(guò)磁耦合傳到與刻度盤(pán)指示流量。

一般分為玻璃和金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)上常用的對(duì)于小管徑腐蝕性介質(zhì)通常用玻璃材質(zhì),由于玻璃材質(zhì)的自身易碎性,關(guān)鍵的控制點(diǎn)也有用全鈦材等貴重金屬為材質(zhì)的轉(zhuǎn)子流量計(jì)

二、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的特點(diǎn):

轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)上和實(shí)驗(yàn)室常用的一種流量計(jì)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于丈量通過(guò)管道直 徑D<150mm小流量,也可以丈量腐蝕性介質(zhì)的流量。使用時(shí)流量計(jì)必須安裝在垂直走向的管段上,流體介質(zhì)自下而上地通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

三、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的工作原理:

轉(zhuǎn)子流量計(jì)由兩個(gè)部件組成,轉(zhuǎn)子流量計(jì)一件是從下向上逐漸擴(kuò)大的錐形管;轉(zhuǎn)子流量計(jì)另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線(xiàn)上下自由移動(dòng)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子流量計(jì)當(dāng)測(cè)量流體的流量時(shí),

被測(cè)流體從錐形管下端流入,流體的流動(dòng)沖擊著轉(zhuǎn)子,并對(duì)它發(fā)生一個(gè)作用力(這個(gè)力的大小隨流量大小而變化)當(dāng)流量足夠大時(shí),所產(chǎn)生的作用力將轉(zhuǎn)子托起,并使之升高。同時(shí),被測(cè)流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管壁間的環(huán)形斷面,從上端流出。當(dāng)被測(cè)流 體流動(dòng)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子的作用力,正好等于轉(zhuǎn)子在流體中的重量時(shí)(稱(chēng)為顯示重量)

轉(zhuǎn)子受力處于平衡狀態(tài)而停留在某一高度。分析標(biāo)明;轉(zhuǎn)子在錐形管中的位置高度,與所通過(guò)的流量有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因此,觀測(cè)轉(zhuǎn)子在錐形管中的位置高度,就可以求得相應(yīng)的流量值。

為了使轉(zhuǎn)子在錐形管的中心線(xiàn)上下移動(dòng)時(shí)不碰到管壁,通常采用兩種方法:一種是轉(zhuǎn)子中心裝有一根導(dǎo)向芯棒,以保持轉(zhuǎn)子在錐形管的中心線(xiàn)作上下運(yùn)動(dòng),另一種是轉(zhuǎn)子圓盤(pán)邊緣開(kāi)有一道道斜槽,

當(dāng)流體自下而上流過(guò)轉(zhuǎn)子時(shí),一面繞過(guò)轉(zhuǎn)子,同時(shí)又穿過(guò)斜槽發(fā)生一反推力,使轉(zhuǎn)子繞中心線(xiàn)不停地旋轉(zhuǎn),就可保持轉(zhuǎn)子在工作時(shí)不致碰到管壁。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子資料可用不銹鋼、鋁、青銅等制成。

 

金屬管浮子流量計(jì)

工作原理

被測(cè)介質(zhì)自下而上流經(jīng)丈量管時(shí),浮子上下端發(fā)生差壓形成上升力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速迅速下降,浮子上下端差壓降低,

作用于浮子的上升力隨著減小,直到上升力與浸在流體中浮子重量平衡時(shí),浮子便穩(wěn)定在*位置,浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。

通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)模數(shù)變換,數(shù)字濾波,溫度彌補(bǔ),微處理器處置,數(shù)模轉(zhuǎn)換,液晶顯示,開(kāi)關(guān)控制輸出,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量和累積流量大小并加以控制。

 

 

 

 

附加:浮子流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn):浮子流量計(jì)使用于小管徑和低流速。常用儀表口徑40-50mm以下,小口徑做到1.5-4mm

適用于丈量低流速小流量,以液體為例,口徑10mm以下玻璃管浮子流量計(jì)滿(mǎn)度流量的名義管徑,流速只在0.2-0.6m/之間,甚至低于0.1m/金屬管浮子流量計(jì)和口徑大于15mm玻璃管浮子流量計(jì)稍高些,流速在0.5-1.5m/之間。

浮子流量計(jì)可用于較低雷諾數(shù),選用粘度不敏感形狀的浮子,流通環(huán)隙處雷諾數(shù)只要大于40或500雷諾數(shù)變化流量系數(shù)即保持常數(shù),

亦即流體粘度變化不影響流量系數(shù)。這數(shù)值遠(yuǎn)低于規(guī)范孔板等節(jié)流差壓式儀表低雷諾數(shù)104-105要求。

大部分浮子流量計(jì)沒(méi)有上游直管段要求,或者說(shuō)對(duì)上游直管段要求不高。

浮子流量計(jì)有較寬的流量范圍度,一般為101低為51高為251流量檢測(cè)元件的輸出接近于線(xiàn)性。壓力損失較低。

玻璃管浮子流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。只要在現(xiàn)場(chǎng)指示流量者使用方便,缺點(diǎn)是有玻璃管易碎的風(fēng)險(xiǎn),尤其是無(wú)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)浮子用于氣體。

金屬管浮子流量計(jì)無(wú)錐管破裂的風(fēng)險(xiǎn)。與玻璃管浮子流量計(jì)相比,使用溫度和壓力范圍寬。

大部分結(jié)構(gòu)浮子流量計(jì)只能用于自下向上垂直流的管道裝置。

浮子流量計(jì)應(yīng)用局限于中小管徑,普通全流型浮子流量計(jì)不能用于大管徑,玻璃管浮子流量計(jì)大口徑100mm金屬管浮子流量計(jì)為150mm更大管徑只能用分流型儀表。

使用流體和出廠(chǎng)標(biāo)定流體不同時(shí),要作流量示值修正。液體用浮子流量計(jì)通常以水標(biāo)定,氣體用空氣標(biāo)定,如實(shí)際使用流體密度、粘度與之不同,流量要偏離原分度值,要作換算修正。

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