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調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及消除方法
點(diǎn)擊次數(shù):2711 更新時(shí)間:2013-03-26
調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及消除方法
調(diào)節(jié)閥操作是否與正常與調(diào)節(jié)閥的維修工作有很大的關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的故障多種多樣,而某一種故障的出現(xiàn)也可能有不同的原因。現(xiàn)例表如下:
*、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)的故障及消除方法
序號(hào) | 故障 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
1 | 閥內(nèi)件磨蝕 | (1) 流體速度太高 (2) 流體中有顆粒 (3) 空化和閃蒸 | (1) 增大閥門或閥內(nèi)件尺寸,以降低流體速度 (2) 改用硬材料閥內(nèi)件 (3) 改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速 (4) 避免空化作用,改用閥門或閥內(nèi)件 (5) 改用流線型結(jié)構(gòu),避免沖擊 |
2 | 閥芯、閥座之間泄漏 | (1) 閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕) (2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小 (3) 閥座螺紋被腐蝕、松動(dòng) | (1) 改善接合面(研磨) (2) 調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整 (3) 擰緊或修理、更換閥芯、閥座 |
3 | 閥座環(huán)和閥體之間泄漏 | (1) 擰緊力矩太小 (2) 表面不好(不干凈,光潔度差) (3) 墊片不合適 (4) 閥體有小孔 | (1) 加大擰緊力矩 (2) 重新加工,清洗干凈 (3) 修理或更換墊片 (4) 鑄件有時(shí)容易產(chǎn)生小孔,磨掉后焊接修理 |
4 | 填料泄漏 | (1) 閥桿光潔度不好 (2) 閥桿彎曲 (3) 填料蓋沒(méi)有壓緊 (4) 填料類型或結(jié)構(gòu)不好 (5) 填料層堆得太高 (6) 填料腐蝕、有坑 (7) 填料壓蓋變形、損壞 | (1) 閥桿磨光 (2) 閥桿壓直 (3) 重新擰緊 (4) 重選填料并更換填 (5) 安裝間隔環(huán),減少填料高度 (6) 改用性能好的填料 (7) 修理或更換壓蓋及有關(guān)的法蘭、螺母 |
5 | 上閥蓋與閥體之間泄漏 | (1) 擰緊力矩小 (2) 表面不光潔 (3) 雙頭螺栓漏 | (1) 擰緊力大一些 (2) 墊片表面干凈、光潔 (3) 雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔 |
6 | 活塞環(huán)密封處泄漏 | (1) 氣缸光潔度太差,或內(nèi)徑太大 (2) 活塞環(huán)裝得不好,不密封 (3) 密封件類型不好 (4) 密封環(huán)使用溫度過(guò)高 (5) 使用時(shí)間太長(zhǎng),密封件損壞 | (1) 磨氣缸,修理氣缸內(nèi)徑 (2) 正確安裝 (3) 按要求換密封環(huán) (4) 根據(jù)高溫,進(jìn)行設(shè)計(jì) (5) 更換密封環(huán) |
7 | 閥門沒(méi)有動(dòng)作 | (1) 沒(méi)有氣源或氣源壓力不足 (2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障,泄漏 (3) 調(diào)節(jié)器無(wú)輸出信號(hào) (4) 供氣管斷裂、變形 (5) 氣接頭損壞、漏氣 (6) 流動(dòng)方向不正確,受力過(guò)大使閥芯脫落 (7) 閥桿或軸卡死 (8) 閥門定位器或電-氣轉(zhuǎn)換器故障 (9) 閥內(nèi)件損壞、卡住 (10) 閥芯在閥座中卡死 | (1) 檢查并修理氣源 (2) 修理故障元件 (3) 修理故障元件 (4) 更換 (5) 修理或更換 (6) 按箭頭方向安裝 (7) 修理或更換 (8) 修理或更換 (9) 摩擦過(guò)大卡住時(shí),松開(kāi),潤(rùn)滑,重裝 (10) 重新加工,修理或更換 |
8 | 閥門不能達(dá)到額定行程 | (1) 氣源壓力不足 (2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)或附件泄漏 (3) 定位器沒(méi)有校準(zhǔn) (4) 行程調(diào)整不當(dāng) (5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小 (6) 軸或閥桿彎曲 (7) 閥內(nèi)件損壞或不干凈 (8) 流動(dòng)方向不正確 (9) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)太小 (10) 填料摩擦太大 (11) 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),限位塊位置不準(zhǔn) | (1) 調(diào)節(jié)氣源壓力 (2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣管、接頭、附件,止漏 (3) 校準(zhǔn)定位器 (4) 重調(diào)閥門行程 (5) 更換彈簧 (6) 修理或更換 (7) 修理或更換,清洗干凈 (8) 調(diào)換方向 (9) 更換執(zhí)行機(jī)構(gòu) (10) 松開(kāi)填料,加潤(rùn)滑油 (11) 重新調(diào)整 |
9 | 閥門動(dòng)作遲鈍或行程緩慢 | (1) 填料摩擦大;填料變質(zhì)老化 (2) 軸或閥桿彎曲 (3) 氣源壓力在低 (4) 氣源容易不足 (5) 附件尺寸太小 (6) 活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)磨擦太大 (7) 軸承磨擦力大 (8) 定位器響應(yīng)性能差 (9) 活塞環(huán)磨損 | (1) 更換填料,重新調(diào)整 (2) 修理或更換 (3) 增大氣源壓力 (4) 增大氣源管及氣源容量 (5) 增大附件規(guī)格及容量 (6) 洗干凈,研磨氣缸及活塞 (7) 修理或更換軸承 (8) 修理或更換定位器 (9) 修理活塞環(huán) |
10 | 閥振動(dòng) | (1) 由于密封填料的粘-滑作用 (2) 旁路沒(méi)有調(diào)好 (3) 定位器損壞 (4) 定位器增益太高 (5) 流動(dòng)方向安裝錯(cuò)誤 (6) 支撐不好,有振動(dòng)源 | (1) 松開(kāi)壓蓋,潤(rùn)滑填料,調(diào)整 (2) 調(diào)整旁路 (3) 修理或更換 (4) 調(diào)整定位器增益或選用低增益型 (5) 改換方向 (6) 支撐牢,避開(kāi)振動(dòng)源 |
11 | 旋轉(zhuǎn)式閥門不轉(zhuǎn)動(dòng) | (1) 限位塊裝錯(cuò),約束傳動(dòng)機(jī)構(gòu) (2) 軸斷裂,傳動(dòng)件損壞 (3) 嚴(yán)重超行程,零件損壞 (4) 腐蝕或臟物造成 (5) 過(guò)高的壓力或壓差,力矩太大 (6) 管線擰得過(guò)緊,摩擦力過(guò)大 | (1) 調(diào)整限位塊 (2) 修理或更換 (3) 調(diào)整行程,更換零件 (4) 更換零件,清洗 (5) 改換力矩大的執(zhí)行機(jī)構(gòu) (6) 松開(kāi)管道螺栓 |
第二、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障及消除方法
序號(hào) | 故障 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
1 | 電機(jī)不旋轉(zhuǎn) | (1) 電機(jī)繞組短路或開(kāi)路 (2) 制動(dòng)式電機(jī)制動(dòng)機(jī)構(gòu)不靈 (3) 滾切式電機(jī)偏心機(jī)構(gòu)卡住 (4) 電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子有毛病 | (1) 檢查電機(jī),接好電路 (2) 修理制動(dòng)機(jī)構(gòu) (3) 修理偏芯機(jī)構(gòu) (4) 修理電機(jī)或更換電機(jī) |
2 | 電機(jī)過(guò)熱 | 電機(jī)有毛病,溫度超極限 | 安裝不當(dāng)則重新安裝,修理電機(jī) |
3 | 伺服放大器沒(méi)有輸出 | (1) 放大器線路斷開(kāi)或接觸不好 (2) 線路短路 (3) 元件損壞 | (1) 接通線路 (2) 接通線路 (3) 修理或更換 |
4 | 伺服放大器調(diào)不到零 | (1) 調(diào)零裝置損壞 (2) 元件損壞 | (1) 修理調(diào)零裝置 (2) 更換元件 |
5 | 輸出軸振動(dòng) | (1) 伺服放大器太靈敏 (2) 機(jī)械部分間隙太大 (3) 制動(dòng)失靈 | (1) 重新調(diào)整或更換 (2) 減小間隙 (3) 修理制動(dòng)機(jī)構(gòu) |
6 | 減速機(jī)構(gòu)不起作用 | (1) 零件脫開(kāi),不傳動(dòng) (2) 齒輪之間間隙太大 (3) 零件(齒輪、蝸輪等)損壞或磨損過(guò)大 | (1) 重新安裝 (2) 高速間隙 (3) 修理或更換零件 |
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